告别高返料率，江苏镇江白云岩破碎用全自动液压对辊制砂机

作者：创始人 发表于： 2026-02-02 11:27

范老师 技术工程师

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作为华东地区重要的建材原料基地，江苏省镇江市拥有丰富的白云岩矿产资源。然而，长期以来，白云岩因其硬度高、脆性大、易产生片状颗粒等特点，在传统破碎工艺中普遍存在返料率高、能耗大、成品砂品质不稳定等问题，严重制约了企业效益与环保水平的提升。如今，这一行业痛点正被一项创新技术所破解——全自动液压对辊制砂机的应用，为镇江白云岩破碎加工带来了革命性变革。

层压破碎 +间隙控制

全自动液压对辊制砂机主要由两个平行安装、相对旋转的高强度合金辊轮组成。物料从上方给料口进入两辊之间，在辊轮的挤压、剪切和研磨作用下被破碎。与冲击式或锤式破碎依赖高速撞击不同，对辊机采用“层压破碎”原理——即物料在两辊间受到渐进式压力而破裂，从而减少过粉碎，提高成品率。

关键创新在于其全自动液压调节系统。该系统通过高精度位移传感器和压力反馈装置，实时监测辊缝宽度与负载状态，并由PLC（可编程逻辑控制器）自动调节液压缸压力，动态保持破碎间隙。当遇到不可破碎异物（如铁块）时，液压系统可瞬间释放压力使辊轮退让，实现“过铁保护”，避免设备损坏；异物通过后自动复位，保障连续生产。

核心优势：效率高、节能、低返料

极低返料率：传统冲击式制砂机一次成砂率低，需大量循环筛分回笼。而对辊制砂机因破碎过程可控，成品砂级配合理、粒形呈立方体，一次成砂率高，返料率低，大幅节省电能与时间成本。

节能降耗显著：无高速转子结构，电机功率需求更低。同等产能下，比VSI立轴冲击破节能，且辊面磨损均匀，使用寿命长，维护成本低。

粒度精细可控：出料粒度可通过液压系统无级调节（通常范围为0–10mm），满足不同工程对细度模数的要求，特别适合生产高性能混凝土用精品机制砂。

运行稳定安静：设备结构紧凑，振动小、噪音低，配合封闭式设计，更易实现环保达标。